La Iluminación en naves industriales plantea altas exigencias en la elección de sus luminarias; la elección adecuada de las lámparas para naves industriales es fundamental, ya que repercute considerablemente en las condiciones laborales.

Para poder proporcionar unas condiciones visuales óptimas dentro de una nave industrial, las luminarias industriales deben ser resistentes a humedad y polvo, aguantar vibraciones y cambios de temperatura o, especialmente en la industria alimentaria, cumplir con los mayores estándares higiénicos.

Según un estudio de A.T. Kearney la productividad en la industria aumenta en un 13 % con la luz adecuada y la tasa de accidentes se reduce en un 11 % en comparación con las instalaciones convencionales.

El alumbrado normalmente consume el 20 por ciento de la electricidad utilizada en edificios comerciales o industriales. En los tiempos que vivimos, los altos precios de la energía eléctrica nos llevan a buscar formas rentables para reducir el consumo de electricidad derivado de la iluminación en las naves industriales.

Hoy en día una instalación de iluminación con lámparas halógenas, o fluorescentes compactas (CFL) o de descarga de alta intensidad (HID) tiene una vida útil corta y son menos costosas en comparación con el COB, sin embargo; constituyen la mayor parte de la base instalada en naves industriales y en edificios comerciales; dando lugar a un gasto mayor en energía consumida, en el reemplazo de estas y además, generan una iluminación inadecuada.

Un sistema de iluminación industrial resultará inadecuado en los siguientes casos:

  • Cuando se usan artefactos de iluminación antiguos que llevan a un consumo de electricidad mayor debido a balastros magnéticos inadecuados, puede dar lugar a un consumo extra de energía del 5% al 20%.
  • Cuando existe una pérdida de luz debido al uso de luminarias antiguas, que dirigen el flujo luminoso de manera inadecuada, impidiendo a importantes cantidades de luz alcanzar las superficies de trabajo. Esto significa que se necesitarán más luminarias industriales, y un mayor consumo para alcanzar los niveles de iluminación requeridos.
  • Cuando no hay control de los niveles de iluminación industrial. En algunos casos, el nivel de iluminación en naves industriales puede tener un valor demasiado alto, muchas veces, se necesitaría menos luz en determinadas horas de la jornada laboral, o en ciertas áreas de trabajo. Las luminarias antiguas no pueden ser reguladas mediante dimmers para adaptarse a los niveles de luz diurna que hay en la nave. Esto significa que la energía se está desperdiciando innecesariamente. 

Si sumamos estos conceptos, el desperdicio total de energía debido a un sistema de iluminación inadecuado en una nave industrial; puede alcanzar pérdidas anuales de varios miles de pesos. Los  sistemas de iluminación con LED COB; energéticamente eficientes, hacen posible ahorrar hasta 80% del consumo de electricidad.

Soluciones para sistemas de iluminación en naves industriales de manera eficiente en el plano energético

Una instalación de iluminación ineficiente resulta en altos costes adicionales. Iluminar completamente un almacén o una nave en cualquier momento del día no es siempre útil. 

A continuación se proponen soluciones de iluminación industrial para utilizar la energía eficientemente; sin afectar el desarrollo de los trabajadores en su lugar laboral:

  • Iluminación por zonas: La mayoría de naves industriales han comenzado la transición hacia la zonificación de la instalación. Con esta técnica, se fomenta la iluminación por zonas. Las luminarias de baja altura se pueden instalar para reducir los gastos necesarios para la iluminación de un área determinada.
  • Uso de LED COB: Uno de los desarrollos más recientes en tecnología LED, es el LED COB o “Chip on Board”. Se trata de un paso adelante en el uso de la energía más eficiente.
  • Sensores de movimiento: En las naves industriales, resulta difícil controlar manualmente la iluminación, los pocos segundos que se tarda en acercarse y encender un interruptor se pueden traducir en mucho tiempo perdido a lo largo del año. Sin embargo, en los últimos años, sistemas automatizados (como los sensores de movimiento) se han desarrollado hasta el punto de que ahora es sencillo usarlos en naves industriales. Los trabajadores ya no tienen que preocuparse por ajustar el nivel de iluminación, todo es automatizado, y además se consigue un nivel de iluminación industrial suficiente para una seguridad adecuada.
  • Sistemas de regulación de intensidad de la luz: Las luminarias industriales reguladas mediante dimmers son también una opción, especialmente en cualquier área que recibe una cantidad significativa de luz natural. Unos sensores adecuados pueden funcionar conjuntamente con sensores de movimiento para controlar la iluminación de la instalación y en última instancia, mejorar la eficiencia energética. Por ejemplo, será interesante explotar la luz natural del día en las zonas de las ventanas y aperturas, y gastar menos electricidad, con luces encendidas únicamente cuando sea necesario.
  • Luminarias LED: Estas luminarias se han vuelto más asequibles en los últimos años, y se han convertido en una opción cada vez más adecuada para la iluminación en naves industriales, aunque también es importante tener en cuenta que la mayor parte de los ahorros de los LED se consiguen con el tiempo. Durante los próximos siete años, se espera que las luminarias LED representen aproximadamente la mitad del mercado global de las lámparas industriales.

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Las lámparas LED también son más prácticas para zonas de alto tráfico donde necesitan luces encendidas a lo largo de todo el día. Entre sus ventajas están un tiempo de vida largo (50000-80000 horas) y una fuente de luz unidireccional.

Beneficios operacionales de una buena iluminación en naves industriales:

  • Menores costos de mantenimiento: En los almacenes y naves industriales, un carrito elevador puede ser necesario para cambiar lámparas, lo cual puede resultar costoso, sin contar con la inactividad que resulta en una falta de iluminación. Las nuevas luminarias utilizan bombillas que duran hasta 50000-100000 horas, es decir, de 6 a 9 años de funcionamiento continuo. Esto significa que el mantenimiento de la iluminación industrial puede ser casi eliminado.
  • Mejora de la calidad de la luz: La calidad de la luz en instalaciones de gran altura puede ser limitada. Las nuevas tecnologías LED COB de iluminación permiten conseguir una luz que se acerca a la luz del día, un mejor reconocimiento de los colores y un entorno de trabajo más seguro.
  • Mejora de la distribución de la luz: Un sistema de iluminación industrial mal diseñado puede causar problemas a los trabajadores, por ejemplo;  sombras entre las estanterías que impiden la lectura de las etiquetas, lo cual se traduce por una mayor complejidad, y trabajadores que experimentan altos niveles de deslumbramiento. Un nuevo sistema de iluminación industrial permite hacer frente a estos desafíos. Esto significa elevar el nivel de productividad, y mejorar la calidad del entorno de trabajo, así como la seguridad de los trabajadores.

Con un sistema de iluminación industrial eficiente, una empresa consigue reafirmar su compromiso con el medio ambiente. Además, una empresa más eficaz a nivel energético responde a las inquietudes de los consumidores relacionadas con los temas de desarrollo sostenible.